迷你发光字制作价格合理 亿天广告门头招牌厂

迷你发光字特点和优点

1.发光面广：在所有工艺子产品中，迷你发光字可以做到发光面积化，让客户无论在任何角度都可以欣赏到完整的发光效果。

2.发光均匀：采用进口高分子亚克力材料，使迷你发光字发光效果均匀、无黑点。

3.抵抗能力强：迷你发光字接口全用有机胶水和502胶水粘合、密封，具有非常的防水性、抗风性，且高分子亚克力具有非常强的抗腐蚀性和性，因此适合安装于各种恶劣环境。

4.色彩多变、自由搭配：迷你发光字除了有高分子亚克力板本身颜色以外，还可以通过贴膜自由改变发光颜色，从而达到多种发光颜色效果，甚至可以通过贴不透光膜而达到部分遮光效果。

5.抗压能力强：工艺字产品发送物流是一件非常头疼的事情，因为难以追究责任人。而迷你发光字却有很强的抗压能力，在物流非撞击下都能保持完整。

6.使用寿命长：迷你发光字材料是用亚克力拆料中的进口高分子亚克力板，使用寿命长，一般寿命为8-10年，而LED灯也采用高质量LED，理论持续发光时间10年之长。

7.维修简单：因为其结构上不算复杂，所以在维修方面也要相对简单得多。外模刮花情况只需重新贴膜，LED灯烧坏打开底盒重新更换即可。

不锈钢发光字的主要特点有：

1、发光字的厚度可根据客户要求随意制作； 2、成品不锈钢发光字的效果好，，能很好的提高企业的形象； 3、能够随客户选择拉丝、镜面或是仿古效果的字体； 4、其重量轻、立体感强，安装方便，环保节能，使用寿命长。

如何正确清洁不锈钢发光字

不锈钢发光字不仅具不锈钢字的金属质感，而且还有亚克力的美化装饰效果，是目前广告行业的主流，在给不锈钢发光字进行清洗的时候可以先涂抹适量的碱性洗洁精，然后就可以直接使用清水进行清洗了，还可以使用高温产物的进行清洗，这些方法都可以对不锈钢发光字进行简单地清洗。 如果不锈钢发光字的十字槽里面有油渍等不易清洗的杂质时，使用不锈钢不能进行处理，那么我们可以进行简单抛光，然后使用进行清洗就可以了，后不要忘记烘干，再者不锈钢发光字的表面如果出现锈蚀，很难擦干净时，我们可以使用酸性化合物进行清洗，在这里需要提醒您，使用酸性化合物进行清洗不锈钢发光字的时候记得要带口罩和手套，因为酸性化合物对皮肤和粘膜有危害。3、要合理分布光源亮度：顶棚光照明亮，使人感到空间增大，顶棚光线暗淡，使人感到空间狭小，压抑。

LED吸塑发光字缺陷相应解决方案

-、 残余应力引起的裂痕,残余应力主要由于以下三种情况,即充填过剩、脱模推出和金属镀嵌件造成的。作为在充填

过剩的情况下产生的裂痕,可以从下面几点入手:

1.如果裂痕在直浇口附近,可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。

2.在保证树脂不分解、不劣化的前提下,适当提高树脂温度来降低熔融粘度,提高流动性,同时降低***压力,以减

小应力。

3、-般情况下,模温较低时容易产生力,应适当提高温度。但当***速度较高时,即使模温低- 些,也可减低应力

的产生。

4、***和保压时间过长也会产生应力,将其适当缩短或进行依次保压切换效果较好。

5、非结晶性树脂,如AS树脂、ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力,应予以

注意。

二、外部应力引起的裂痕

这里的外部应力,主要是因设计不合理而造成应力集中,特别是在尖角处更需注意。

三、外部环境引起的裂痕

化学***、吸潮弓|起的水降解,以及再生料的过多使用都会使物性劣化，产生裂痕。

脱模推出时,由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙,使推出力过大,产生应力,有时甚至在推出杆周围产生白化或

裂开现象。只要仔细观察裂痕产生的位置,即可确定原因。

关于吸塑发光字制作的5个步骤

(一)选材

先,要知道吸塑发光字是有亚克力制作而成的,那么这个选材是选什么呢?选择亚克力的品质。亚克力从品质分类可以分

为进口板和国产板,可分为新料板或回料板,同品质的亚克力制作出来的吸塑发光字的透光效果都是不一样的,所以要根

据客户预算和客户要求要做选材。

(二)模具

吸塑发光字和其他发光字在制作方面有一个很大的不同就是 需要用到模具，有些时候一一个模 具的价格比单个字的价格还高，

所以很多时候吸塑发光字做批量定制是划算的。模具的制作直接关系到吸塑发光字后成型的效果，所以需要很有工艺经

验的老手来制作是的。

(三)加压

吸塑工艺简单的来说就是把亚克力板材与模具在真空、加热加压的条件下吸压而成的。所以我们只需要在模具制作好之后

把模具和亚克力板材对应好位置放进吸塑机里面就可以了。

(四)加工

刚刚加压出来的吸塑发光字其实还是在一整块亚克力板材 上的,这需要有精湛I艺经验的标识制作技师对这个已经成型的板

材进行切割,抛光打磨等，-个吸塑发光字的字壳才算做出来了。

(五)表面处理

有些有需求的客户会要求在字壳上再做加工一镀膜、 喷漆、丝印等等。